Jak poinformowała spółka w komunikacie, w środę na terenie będącym własnością PKN Orlen przyległym do Zakładów Azotowych Anwil odbyło się wmurowanie aktu erekcyjnego pod nową instalację PTA.
Generalnym wykonawcą robót budowlano-montażowych związanych z budową instalacji PTA jest firma Polimex-Mostostal, z którym płocki koncern podpisał umowę o współpracy w sierpniu 2007 r.
Proces produkcyjny PTA będzie realizowany w oparciu o licencję japońskiej firmy Mitsubishi Chemical, trzeciej co do wielkości pod względem światowej produkcji PTA i lidera w branży na rynkach azjatyckich. Wybrana technologia spełnia najsurowsze wymogi w zakresie Najlepszych Dostępnych Technik (BAT).
Jak podał PKN Orlen, przyjęty harmonogram realizacji inwestycji umożliwi uruchomienie produkcji instalacji PTA w drugiej połowie 2010 r. Do tego czasu przewiduje się zwiększenie mocy produkcyjnych instalacji paraksylenu (PX) na terenie zakładu głównego PKN Orlen w Płocku stanowiącego bezpośredni surowiec do produkcji PTA.
"Budowa wytwórni instalacji PTA jest przedsięwzięciem na skalę światową. Dzięki tej inwestycji płocki koncern dołączy do wąskiej i elitarnej grupy wytwórców najwyższej jakości surowca"- poinformowała spółka.
Według danych PKN Orlen, zapotrzebowanie na PTA rośnie od wielu lat w tempie około 8-10 proc. rocznie - światowa produkcja PTA w 1970 r. wynosiła 1,75 mln ton, a w 2006 r. przekroczyła już znacznie 30 mln ton.
Według podanych przez płocki koncern prognoz na okres 2003-2010 tylko w Europie Zachodniej średnioroczny wzrost zapotrzebowania na PTA wynosi 6 proc. rocznie.
"Powodem tak dynamicznie rozwijającego się popytu jest wykorzystywanie kwasu tereftalowego głównie w przemyśle tworzyw sztucznych, gdyż jest on podstawowym surowcem do produkcji szerokiej gamy poliestrów, a w szczególności włókien poliestrowych, które stanowią 70 proc. globalnej produkcji włókien sztucznych" - podał PKN Orlen.
PTA (kwas tereftalowy) w warunkach normalnych jest białym krystalicznym proszkiem, nierozpuszczalnym zarówno w wodzie, jak i w większości organicznych rozpuszczalników. Dominująca obecnie na świecie metoda otrzymywania kwasu tereftalowego na skalę przemysłową jest oparta na jednoetapowym procesie utlenienia p- ksylenu tlenem z powietrza. (PAP)
mb/ krf/
Źródło:PAP
