Re: Spawanie aluminium

Porowatość przy spawaniu aluminium laserem to klasyczny problem który najczęściej wynika z nieodpowiedniego zarządzania dynamiką jeziorka spawalniczego. Przy aluminium kluczowy jest dobór odpowiedniej długości fali bo 1 mikrometr z włóknowego lub dyskowego jest zdecydowanie lepiej absorbowany niż CO2. Moc szczytowa i kształt profilu wiązki mają ogromne znaczenie przy spawaniu ciągłym bo flat-top redukuje gradient temperaturowy na brzegach spoiny co bezpośrednio przekłada się na mniejszą porowatość. Warto też zwrócić uwagę na możliwość modulacji mocy w czasie rzeczywistym bo dynamiczne sterowanie mocą pozwala kontrolować parowanie i minimalizować turbulencje jeziorka. Stabilność wiązki przy długotrwałej pracy to kolejny parametr który często jest pomijany przy porównywaniu ofert a przekłada się bezpośrednio na powtarzalność procesu. Dobór gazu osłonowego i jego przepływu to osobny temat ale bez dobrego źródła nawet najlepsza osłona nie rozwiąże problemu. Możesz sprawdzić parametry techniczne i dostępne konfiguracje na https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/laser/zrodla-laserowe/lasery-do-spawania/ gdzie są szczegółowe specyfikacje - warto skontaktować się z aplikacyjnikami żeby dobrać optymalne parametry do swojego procesu.