Projekty MFO współfinansowane ze środków unijnych:

Projekt zakończony w tym roku .
WDROŻENIE INNOWACYJNEJ ZAUTOMATYZOWANEJ
TECHNOLOGII WYTWARZANIA PROFILI Z PRZETŁOCZENIEM
ROZSZERZAJĄCYM
 
Rezultaty projektu – ulepszona technologia wytwarzania wsporników o nowej konstrukcji, wdrożona w MFO. Wsporniki o nowej opracowanej przez MFO konstrukcji będą innowacyjne, gdyż na rynku, co pokazuje analiza konkurencji dostępne są konsole o tradycyjnej, spawanej konstrukcji, ocynkowane po zespawaniu.
Wartość projektu: 10.000.000, 00 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 3.000.000,00 PLN
.W ramach tego projektu wykonanana zostałą linii do wytwarzania profili z przetłoczeniem rozszerzającym oraz została zakupiona i dostarczona przez TRUMPF Polska obrabiarka laserowa z modułem spawania .
Obrabiarka laserowa – moduł spawania dostosowana do kształtów profili i parametrów materiału wejściowego .
• Szerokość taśmy wsadowej do uzyskania kształtu – max. 400 mm.
• Grubość taśmy wsadowej – min. 0,5 mm - max. 3,0 mm.
• Gatunki wsadu: stal S235/S355, DC01, DX51/S350GD,

W realizacji
Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania kształtownika cienkościennego o podwyższonych parametrach przeznaczonego dla stolarki otworowej, w tym przeciwpożarowej.

Rezultatem projektu będzie opracowanie ulepszonej technologii i wdrożenie do oferty innowacyjnego profila o nowej konstrukcji, który będzie trwały, nowoczesny, bardziej estetyczny i odporny na korozję oraz który charakteryzować się będzie wysokimi wartościami statycznymi i parametrami wytrzymałościowym
Wartość projektu: 26 432 717,48 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 13 323 669,78 PLN
W ramach tego projektu zakupiona i dostarczona została miedzy innymi przez TRUMPF Polska w sierpniu 2018 jedna z najszybszych na świecie wycinarek laserowych Trumpf TruLaser 5000 do obróbki i cięcia laserowego w rurach i profilach nie tylko zamkniętych ale i otwartych.
Oraz zakupiony i dostarczony przez TOBZAMER Moduł zaginania konsol do prototypowej lini stolarki otworowej .Moduł zaginania konsol ma za zadanie, po odpowiednim zagięciu profilu, uformować konsolę oraz
nadać jej odpowiednie cechy użytkowe bez spawawania .
W  trakcie procesu zaginania dwa zamki zachodzą na siebie tworząc chwilowe
spiętrzenie materiału aż do osiągnięcia żądanego kąta zgięcia – 90 stopni w którym
następuje połączenia na tzw. „klik”z odpowiednio wycietych wczesniej zakładek kształtownika .

Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania kształtownika cienkościennego o podwyższonych parametrach przeznaczonego dla stolarki otworowej, w tym przeciwpożarowej.
Wartość projektu: 18 758 763,19 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 9 717 938,09 PLN
Na początku pażdziernika został wybrany pierwszy wykonawca
firma APS Automatyka Przemysłowa Serwis
Firma dokona montażu i uruchomienia zestawu czujników i sprzętu pomiarowego służącego
do akwizycji danych stanowiska badawczego w siedzibie MFO S.A. Kożuszki Parcel 70a.
Dostawca dostarczy niezbędne zasoby do integracji zestawu czujników i sprzętu pomiarowego
służącego do akwizycji danych stanowiska badawczego z linią produkcyjną, w zakresie niezbędnym
do prawidłowego przeprowadzenia badań.P lanowany termin realizacji:  
02.10.2018 r. - 31.03.2019 r